KMT-WATERJET-CUTTING-COMPOSITES-MATERIAL

Matériaux composites

Découpe de composites avec KMT Waterjet

Étant donné que les matériaux composites ne sont pas homogènes et qu’ils sont renforcés pour une meilleure résistance, leur découpe nécessite une approche différente de celle appliquée pour la découpe de céramique ou de métaux, par exemple. L’utilisation de lames et de techniques d’usinage classiques va rapidement user des pièces qui devront être remplacées. Le recours à des techniques souvent utilisées pour la découpe du granit ou du titane peut également fragiliser le matériau composite et/ou provoquer son délaminage, le rendant alors impropre à l’utilisation dans des applications comme l’aéronautique ou les dispositifs médicaux.

En revanche, la découpe au jet d’eau présente plusieurs avantages pour l’usinage de matériaux composites. Les pompes à multiplicateur de KMT utilisées pour la découpe au jet d’eau ne génèrent pas de zones affectées thermiquement (ZAT) ou ne laissent pas d’arêtes rugueuses/bavures nécessitant des retouches avec d’autres machines d'usinage de matériaux composites. De plus, la technologie de découpe au jet d’eau génère très peu de rebuts, protégeant ainsi l’investissement en matières premières, et sa vitesse est parfaitement adaptée aux exigences de production élevée.

Découvrez nos fabricants OEM de machines de découpe de composites

KMT-WATERJET-CUTTING-COMPOSITE-MATERIAL-Center

Avantages de la découpe de matériaux composites au jet d’eau :

  • AUCUNE zone affectée thermiquement (ZAT), ce qui est idéal pour les matériaux composites et autres. 
  • Écologique ; aucune émanation toxique ou poussiéreuse ; l’abrasif utilisé (grenat) peut être mis au rebut. 
  • Convient parfaitement à la découpe de matériaux composites jusqu’à 20 cm d’épaisseur, selon la densité du produit 
  • Possibilité de percer le matériau directement sans avant-trou. 
  • Aucun affûtage d’outil ou de lame 
  • Pression de surface adaptable selon que le matériau est fragile ou épais
L'usinage au jet d’eau est un procédé de découpe à froid. Il convient donc parfaitement pour les applications des industries automobile, médicale et aérospatiale dans lesquelles le matériau ne doit pas être affecté thermiquement. Presque tous les types de découpe sont réalisables sur une table à jet d’eau, depuis le perçage rapide jusqu’aux découpes détaillées pour les applications automobiles. Les découpeuses jet d’eau utilisent un additif abrasif pour réaliser des découpes propres et ébavurées qui ne nécessitent aucune retouche, vous permettant ainsi de gagner du temps et de l’argent.

Consultez nos solutions complètes de découpe au jet d’eau pour composites

KELPE-TECH-WATERJET-Cutting-EU-LOGO

Émirats arabes unis

PLUS D’INFOS

KENNER-WATERJET-Cutting

Lettonie

PLUS D’INFOS

MULTICAM-WATERJET-MACHINE-250x160 logo

Allemagne

PLUS D’INFOS

MUOTOTERA-WATERJET-CUTTING-GRID-LOGO

Finlande

PLUS D’INFOS

PESTALL-WATERJET-Cutting-GRID-LOG

République tchèque

PLUS D’INFOS

RIZENE STROJE NESSAP-WATERJET-Cutting

République tchèque

PLUS D’INFOS

red-blue-bar

Découpe au jet d’eau de matériaux composites

Découpe au jet d’eau de matériau composite pour anneaux amortisseurs (métal-caoutchouc-tôle métallique, épaisseur 4 mm, vitesse de coupe 400 mm/min, pression 3 600 bar) chez un prestataire de découpe à Bad Nauheim (Allemagne). Découpe de haute qualité. Avant-trous pour amorce de perçage.

30-KMT_CuttingComposites